层压工艺是层压成型中的沉要工序
。层压工艺是将浸渍胶布按压造厚度要求配迭成板坯，置于两个抛光的金属模板之中，放在热压机上，对两层模板之间加热、加压，经热压固化后冷却脱模
。

一、层压设备

重要设备为热压机组
。辅助设备有装卸机、模板回转折、模板洗濯机、铺模算帐机（叠铺机）等设备
。从出产组合上分单机热压、冷却和两台热压、冷却机
。

目前国内表使用的热压机有2种：开式压造热压机和封关真空热压机
。与开式热压机相比，真空热压机拥有两个凸起利益：①成型单元压力低1/2-1/3，即降低胶的流动，布的经纬线移动幼，降低层压板的内应力，达到降低翘曲度的主张；②可预防板内和边角产生气泡，产品的质量较高；真空热压在复合伙料成型中的利用越来越宽泛
。

热压机的机能和节造水平直接影响产品的质量，同时与成型工艺有直接关系
。热压机重要节造加热板的温度场和压力
。

加热板

加热板的结构和所使用的热介质直接影响加热板的温度场的均匀性、板面温度的均匀性、胶布胶溶解的均匀性，以及胶化后产生的气体和胶布层间的空气的排出
。因而加热板升温速度要快且均匀，板面温度差应幼于3℃
。

加热板的通路有单进单出和双进双出两种
。后者造作复杂，配管也复杂，成本高，通常很少选取
。前者选取蒸汽加热，板面温度差较大（约莫5℃）；当选取热水或导扰淄时，板面温度差低于3℃；选取导扰淄成效更好，由于导扰淄的压力低（幼于0.5MPa）、温度高（可达300℃左右）
。

对整机温度节造，通常热压机开口12-20个，这样加热板从下而上出现温度梯度
。蒸汽加热为单点总控较多，梯度约莫5℃左右
。热水或导扰淄通常选取分区（通常分2-3个区）节造，温度梯度只是节造误差低于3℃，这样有利于在统一压力下，上、钟注下的固化速度一样，有利于提高产品质量
。

压力

目前热压多数选取液压机，可满足产品成型所需的单元压力，高可达12.5MPa，压力不变幼于±500KPa，可凭据工艺要求设定
。多层压机的吨位通常较大，通常为2000-3000t
。